Klasifikacija opreme:
Po vrsti proizvoda:
Stroj za oblikovanje kobilice u obliku slova C
Stroj za oblikovanje kobilice u obliku slova U (u obliku korita).
Stroj za oblikovanje kobilice L-oblika/kuta
Specijalizirani strojevi za druge kobilice posebnog oblika (kao što su kobilice u obliku slova V, T-oblika i kobilice u obliku kazete)
Višenamjenski stroj s kobilicom: Zamjenom sklopa valjaka mogu se proizvesti različite vrste kobilice.
Prema metodi vožnje:
Mehanički prijenos: Tradicionalna, relativno jednostavna struktura.
Hidraulički pogon: velika snaga, pogodan za debele materijale ili velike poprečne presjeke.
Servo pogon: Visoka preciznost, brz odziv i fleksibilna kontrola, što ga čini glavnom opremom vrhunske opreme.
Po strukturi:
Tip s prolaznom osovinom: Svi okviri za oblikovanje pokreću se serijski preko dugačke pogonske osovine, što rezultira kompaktnom strukturom i izvrsnom krutošću.
Podijeljeni/segmentirani tip: Svaki se okvir neovisno pokreće (osobito servo pogon), što nudi izuzetnu fleksibilnost i jednostavno podešavanje razmaka valjaka.
Po razini automatizacije:
Osnovni tip (zahtijeva ručno utovar i istovar)
Poluautomatski tip
Potpuno automatski tip (uključuje automatsko odmatanje, ravnanje, oblikovanje, servo kontrolirano rezanje na duljinu i automatsko slaganje/baliranje)
Ključne značajke i prednosti
Visoka učinkovitost: Kontinuirana proizvodnja s brzinama od 30-150 m/min ili čak i većim, daleko nadmašujući jednodijelno štancanje ili tradicionalne metode obrade.
Visoka preciznost: Valjci za oblikovanje su precizno obrađeni i opremljeni naprednim servo sustavom upravljanja kako bi se osigurala točnost dimenzija i ravnost kobilice, s tolerancijama obično unutar ±0,1 mm do ±0,3 mm.
Ušteda materijala: Hladno valjanje je proces plastične deformacije koji praktički ne proizvodi strugotine, što rezultira stopom iskorištenja materijala od gotovo 100% (tijekom rezanja javlja se samo mali gubitak).
Poboljšana svojstva materijala: Hladno valjanje proizvodi određeni stupanj otvrdnjavanja hladnim radom, što može značajno povećati čvrstoću i krutost gotove kobilice.
Fleksibilnost: Zamjenom valjaka za oblikovanje različitim oblicima, isti stroj može proizvesti kobilice različitih oblika i veličina poprečnog presjeka (kao što su kobilice u obliku slova C i U različitih visina, širina i debljina). Troškovi alata su relativno niski.
Visoka automatizacija: cijeli proces, od odmotavanja do rezanja i pražnjenja, potpuno je automatiziran, smanjujući ručnu intervenciju, smanjujući intenzitet rada i poboljšavajući stabilnost i dosljednost proizvodnje.
Izvrsna kvaliteta površine: Budući da se izvodi valjanje, oštećenje pocinčane ili presvučene površine sirovog materijala je minimalno, što rezultira vrhunskim izgledom gotovog proizvoda.
| Tehnički parametri | ||
| Stavka | Parametar | Primjedba |
| Strojna baza | Nacionalni standard br.40 I-Beam čelik | Ukupna struktura zavarivanja |
| Materijal valjka | Cr12MoV | Vakuumsko otvrdnjavanje |
| Glavna osovina | φ75,45# Čelik | Kaljenje i kaljenje |
| Formiranje grupa | 15 | |
| Snaga glavnog motora | 7,5 KW | |
| Metoda pogona | Pogon s dvostrukim lancem od 1,2 inča | |
| Način rada Cut-Off | Hidraulički prekid | Snaga motora hidraulične stanice je 11KW |
| Način bušenja | Hidrauličko probijanje | |
| Odmotavač | Utovar od 5 tona, s platformom za utovar | Snaga motora hidraulične stanice je 2,2 KW |
| Kontrolni sustav | Siemens/Schneider PLC | |
| Hidraulički sustav | Marka BeiJin Huade | |
| Ukupna duljina proizvodne linije | Oko 18 metara | |
| Težina opreme | Oko 5 tona | |
| Debljina sirovog materijala | 0,6-1,2 mm | Q235 pocinčani svitak |
| Brzina proizvodnje | Preko 25m/min | |



















