Strojevi za oblikovanje kutijastih greda temeljna su proizvodna oprema u industriji proizvodnje skladišne i logističke opreme, posebno dizajnirani za učinkovitu i preciznu proizvodnju nosivih greda za skladišne police. Kontinuiranim postupkom oblikovanja valjaka, čelični koluti visoke čvrstoće oblikovani su u grede s određenim oblicima poprečnog presjeka, ispunjavajući stroge zahtjeve čvrstoće, krutosti i točnosti dimenzija sustava regala.
Jiangyin Hailong Machinery Factory je Strojevi za oblikovanje valjka kutijaste grede Dobavljač u Kini. S više od 1200 odnosa s kupcima, opslužujemo brojne industrije prilagođenom opremom za valjanje, isporučujemo Strojevi za oblikovanje valjka kutijaste grede na prodaju.
Osnovne funkcije i vrijednost industrije:
Zamjena tradicionalnih procesa: Ovaj stroj zamjenjuje neučinkovit proces rezanja-zavarivanja-probijanja, postižući integriranu proizvodnju "od zavojnice do gotove grede".
Poboljšanje performansi proizvoda: Kaljenje hladnom obradom povećava granicu tečenja materijala za 15%-20%, dok se postiže geometrijska točnost poprečnog presjeka ≤±0,2 mm.
Smanjenje ukupnih troškova: iskoristivost materijala prelazi 98%, a troškovi rada smanjeni su za 60%.
Glavne komponente i tijek rada stroja:
Odmotavanje: čelični kotur se postavlja na stroj za odmotavanje, automatski se odmotava i izravnava.
Vođeno hranjenje: traka se vodi u stroj za oblikovanje.
Oblikovanje valjkom: traka prolazi kroz više setova valjaka za oblikovanje (obično preko deset do dvadeset prolaza). Svaki prolaz valjka primjenjuje preciznu silu savijanja na traku, postupno transformirajući njezin oblik od ravnog lista do konačnog poprečnog presjeka u obliku slova C.
Inline probijanje/kovanje (opcionalno): neki modeli integriraju jedinicu za probijanje tijekom ili nakon procesa oblikovanja.
Automatsko zavarivanje rebara za pojačanje i završno ravnanje visoke čvrstoće: otporno zavarivanje visokom frekvencijom s nadzorom prodiranja eliminira unutarnje naprezanje.
Dimenzioniranje i rezanje: Formirana kontinuirana zraka prolazi kroz mjerni uređaj (enkoder). Kada dosegne unaprijed zadanu duljinu, aktivira se uređaj za rezanje velike brzine (obično leteća pila ili hidraulične škare za probijanje) koji ga trenutno reže bez prekida kontinuiranog rada stroja za oblikovanje.
Pražnjenje i slaganje: izrezane pojedinačne grede prenose se iz stroja i automatski skupljaju, poravnavaju i slažu u svežnjeve pomoću sustava za slaganje.
Kontrolni sustav: PLC i HMI (Human-Machine Interface) kontroliraju cijeli proces, nadziru status opreme, pohranjuju podatke o proizvodnji te postavljaju i mijenjaju proizvodne parametre za različite veličine proizvoda.
| Tehnički parametri | ||
| Stavka | Parametar | Primjedba |
| Strojna baza | Nacionalni standard br.45 I-Beam čelik | Ukupna struktura zavarivanja |
| Materijal valjka | Cr12MoV | Vakuumsko otvrdnjavanje |
| Glavna osovina | φ90，40Cr | Kaljenje i kaljenje |
| Formiranje grupa | 26-28 (prikaz, ostalo). | |
| Snaga glavnog motora | 25KW, inv | |
| Mjenjač glavnog pogona | K107 (K107 spiralni mjenjač) | |
| Metoda pogona | Pogon s dvostrukim lancem od 1,2 inča | |
| Način rada Cut-Off | Hidraulički prekid | Snaga motora hidraulične stanice je 11KW |
| Način bušenja | Hidrauličko probijanje | |
| Odmotavač | Utovar od 5 tona, s platformom za utovar | Snaga motora hidraulične stanice je 2,2 KW |
| Kontrolni sustav | Siemens/Schneider PLC | |
| Hidraulički sustav | Marka BeiJin Huade | |
| Ukupna duljina proizvodne linije | Oko 25 metara | |
| Težina opreme | Oko 12 tona | |
| Debljina sirovog materijala | 1,2-1,5 mm | Q235 pocinčani svitak |
| Brzina proizvodnje | 10~15m/min | |
