Glavne prednosti opreme:
Izuzetno visoka proizvodna učinkovitost: Stroj može raditi 24/7 velikom brzinom, proizvodeći desetke metara profila u minuti, daleko nadmašujući tradicionalne postupke rezanja, zavarivanja i štancanja.
Izvrsna čvrstoća materijala: Učinak hladnog otvrdnjavanja procesa hladnog savijanja povećava granicu tečenja materijala, čineći oblikovane komponente jačima i izdržljivijima od originalnog metalnog lima.
Visoka iskoristivost materijala: Gotovo nula otpada. Zavojnice se kontinuirano valjaju i oblikuju, pri čemu dolazi samo do konačnog gubitka od rezanja do duljine, što značajno smanjuje ukupne troškove procesa.
Preciznost i dosljednost proizvoda: Precizni valjci i CNC sustavi osiguravaju da svaki proizvod ima vrlo dosljedne dimenzije, oblik i položaj rupa. Ovo je ključno za standardne sustave regala koji zahtijevaju brzu i sigurnu montažu.
Sposobnost oblikovanja složenog poprečnog presjeka: Složeni, zatvoreni poprečni presjeci, nedostižni s tradicionalnim prešama, mogu se oblikovati u jednom prolazu. Ovi poprečni presjeci nude optimalan omjer čvrstoće i težine.
Visoko automatiziran: cijela proizvodna linija integrira procese odmotavanja, izravnavanja, oblikovanja, probijanja, rezanja i namotavanja, zahtijevajući samo jednog ili dva operatera, značajno smanjujući troškove rada.
Komponente opreme:
Odmotavač i poravnavač: drži i izravnava zavojnice, osiguravajući ravnu površinu nakon ulaska u glavni stroj.
Uređaj za vođenje i uvlačenje: Precizno uvlači materijal u prvi set valjaka.
Mrežni sustav probijanja (osnovni funkcionalni modul): Obično je to visokoprecizan servo-hidraulički sustav ili mehanički mehanizam za probijanje, sposoban za trenutno probijanje pod visokim pritiskom.
Sinkroni sustav upravljanja probijanjem: PLC sustav upravljanja osigurava precizno, sinkronizirano kretanje probijača dok se materijal kreće, trenutno dovršavajući probijanje i brzo se povlačeći bez ometanja kontinuiranog protoka materijala. Također kontrolira razmak (razmak rupa) između proboja.
Stroj za hladno valjanje: Sastoji se od više pari (obično 16-24 ili više) precizno konstruiranih čeličnih valjaka, ovi strojevi postupno savijaju ravnu traku u konačni poprečni presjek stupa.
Sustav rezanja (leteća pila ili hidraulično rezanje): reže kontinuirano oblikovane stupove na željenu duljinu bez zaustavljanja materijala.
Prijemni stol: prima i organizira gotove proizvode.
CNC elektronički sustav upravljanja: Operater koristi ekran osjetljiv na dodir za postavljanje svih parametara (kao što su podaci o valjcima koji odgovaraju poprečnom presjeku, razmak rupa, duljina rezanja, brzina proizvodnje, itd.) i nadgleda cijeli proizvodni proces.
| Tehnički parametri | ||
| Stavka | Parametar | Primjedba |
| Strojna baza | Nacionalni standard br.40 I-Beam čelik | Ukupna struktura zavarivanja |
| Materijal valjka | Cr12MoV | Vakuumsko otvrdnjavanje |
| Glavna osovina | φ70/95,40Cr | Kaljenje i kaljenje |
| Formiranje grupa | 24 | |
| Snaga glavnog motora | 30KW, serija K | |
| Mjenjač glavnog pogona | X180 (X180 spiralni mjenjač) | |
| Način rada Cut-Off | Servo praćenje hidrauličkog prekida | Snaga motora hidraulične stanice je 11 KW |
| Način bušenja | Stroj za bušenje | |
| Odmotavač | Utovar od 10 tona, s platformom za utovar | Snaga motora hidrauličke stanice je 5,5 KW |
| Kontrolni sustav | Siemens/Schneider PLC | |
| Hidraulički sustav | Marka BeiJin Huade | |
| Ukupna duljina proizvodne linije | Oko 38 metara | |
| Težina opreme | Oko 15 tona | |
| Debljina sirovog materijala | 2,0-3,0 mm | Q235 pocinčani svitak |
| Brzina proizvodnje | 15~20m/min | |






















