Solarni strut kanalni strojevi za oblikovanje valjaka

Osnovne funkcije i tehničke značajke:

Prilagodljivost različitih presjeka

Solarna tračnica: u obliku slova C/U s utorima, koristi se za pričvršćivanje stezaljki za fotonaponske ploče.

Greda: Z-oblika ili Σ-oblika, koja nosi glavno konstrukcijsko opterećenje.

Čahura vijka za uzemljenje: četvrtasta ili okrugla cijev s rupama za spajanje, koristi se za pričvršćivanje postolja za uzemljenje. https://example.com/pv-profile-types.png (Dijagram: Uobičajeni profili PV regala)

Lagan dizajn visoke čvrstoće

Debljina materijala: 0,8-3,0 mm (2,0 mm za aluminijsku leguru, 1,5-3,0 mm za čelik).

Vlačna čvrstoća: 550MPa čelik visoke čvrstoće (npr. S550GD AZ150) ili 6061-T6 aluminijska legura.

Smanjenje težine od 30% nakon oblikovanja u usporedbi s toplo valjanim profilima, smanjujući troškove transporta i ugradnje.

Jamstvo procesa otpornog na koroziju

Zrcalno polirani valjci (Ra ≤ 0,4 μm) minimalno podmazivanje za zaštitu aluminij-magnezij-cink premaza (≥ 150 g/m² AZ150).

Dinamička kompenzacija razmaka pri kotrljanju sprječava površinske ogrebotine.

Inteligentna i fleksibilna proizvodnja

Sustav za brzu izmjenu matrica: Zamijenite cijeli set valjaka za ≤ 30 minuta, mijenjajući različite poprečne presjeke (npr. C-tip u Z-tip).

Servo tehnologija promjenjivog presjeka: jedna proizvodna linija može proizvesti profile različitih duljina (kao što su trapezoidne vodilice za kosine).

Osnovne komponente opreme:

Odmotavač s dvostrukom glavom: automatski prebacuje zavojnice, podržava mješovitu proizvodnju aluminijskih i čeličnih zavojnica i ima EPC (Electronic Process Control) korekciju.

Stroj za ravnanje visoke preciznosti: 9-11 valjaka poravnava zavojnice, eliminirajući naprezanje tečenja i postižući ravnost od ≤0,5 mm/m.

Formiranje glavnog okvira: 16-24 kompleta karbidnih valjaka (SKD11 materijal), podijeljenih u tri faze:

• Prethodno probijanje → Hladno valjanje → Dimenzioniranje i kalibracija

Jedinica za online bušenje/urezivanje: servo-hidraulički sustav istovremeno buši rupe za spajanje, rupe za odvod i rupe za oznake za uzemljenje s točnošću položaja rupa od ±0,2 mm.

Servo rezanje s praćenjem: Rezanje letećom pilom/laserom (posebno za aluminijske legure) osigurava rezove bez rubova s ​​tolerancijom duljine od ±0,3 mm.

Automatski robot za paletiranje: slaže sekcije prema vrsti profila i opremljen je usisnim čašicama protiv ogrebotina (s površinskim premazom).

Inteligentni sustav upravljanja: integriran s MES sustavom, praćenje potrošnje energije/stope prinosa u stvarnom vremenu i podrška za daljinsku dijagnostiku.